Machine d’assemblage par emmanchement
Chez GDIF, nous nous spécialisons dans la conception et la réalisation de machines spéciales qui répondent aux besoins spécifiques de divers secteurs industriels. Notre expertise couvre l’ensemble du processus, depuis le bureau d’études jusqu’à la mise au point, avec une attention particulière à la qualité et à la précision. Nous nous distinguons par notre capacité à offrir la majorité des compétences en interne, garantissant ainsi une cohérence et une efficacité optimales dans chaque projet.
Nous sommes fiers de vous présenter notre dernière innovation : une machine d’assemblage par emmanchement, conçue pour automatiser et optimiser les processus d’assemblage de notre client. Découvrez comment GDIF a répondu avec succès aux défis de ce projet ambitieux.
Contexte du projet
Pour ce projet, notre client évolue dans un secteur exigeant où l’efficacité et la précision sont primordiales. Face à la diversité et à la complexité croissante des pièces à assembler, notre client avait besoin d’une solution d’assemblage automatisée capable de répondre à plusieurs impératifs.
Objectif du projet
Les principaux objectifs définis pour le développement de la machine d’assemblage rouleaux pack comprenaient :
Automatisation du processus d’assemblage
Remplacer les tâches manuelles répétitives par un système automatisé pour accroître l’efficacité et la constance.
Ergonomie pour les opérateurs
Assurer que la machine soit conviviale et minimise les efforts physiques anécessaires de la part des opérateurs.
Cadence d’assemblage élevée
Maintenir un rythme de production rapide pour répondre aux exigences de volume de production.
Programmation facile des modèles
Intégrer une supervision et un système de paramétrage automatique pour faciliter la gestion et la programmation de différents modèles de pièces.
Description détaillée de la machine
Fonctionnalités clés
Cette machine d’assemblage de GDIF est conçue pour l’assemblage de bagues plastiques sur tubes acier, incluant plusieurs étapes clés :
- Centrage des tubes : Mise à hauteur des tubes pour faciliter l’assemblage des bagues et la concentricité des pièces.
- Etirement des bagues : Cette déformation permet le montage de la bague en garantissant son maintien en position finale.
- Vitesse d’assemblage programmable : Les plages d’accélérations sont paramétrables pour s’adapter à différents diamètres de bagues et de tubes, assurant une flexibilité maximale.
- Programmation de nouveaux modèles : Permet une gestion précise des différentes fabrications selon les commandes client.
Innovations techniques
- Moteur brushless : assure un positionnement précis des pièces pour une précision maximale.
- Système de supervision : permet de gérer un grand nombre de modèles de pièces, offrant une flexibilité incomparable.
- Scanner de code barre : facilite le paramétrage automatique, réduisant le temps de préparation.
- Lubrification par micro pulvérisation : garantit un assemblage sans défauts et prolonge la durée de vie des pièces.
- Dispositifs de sécurité : carters et barrières immatérielles protègent les opérateurs, assurant un environnement de travail sécurisé.
Impact et résultats
Performances de la machine
Grâce à cette machine, notre client a pu :
- Augmenter significativement sa productivité.
- Réduire les erreurs d’assemblage et les coûts associés.
- Améliorer les conditions de travail des opérateurs.
- Répondre plus rapidement aux demandes de production grâce à une cadence élevée.
Vous avez un projet
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